LA MANUTENZIONE DEGLI SCAMBIATORI IN GRAFITE
1° FASE: BONIFICA
Prima di procedere alla manutenzione, gli apparecchi subiscono cicli di bonifica, per rendere inerti i residui dei prodotti contenuti negli impianti.
2° FASE: SMONTAGGIO E VERIFICA
Gli impianti vengono smontati. Si procede quindi al controllo di tutti i componenti metallici per individuare eventuali anomalie e determinare le fasi di ripristino.
Il controllo sui componenti in grafite avviene mediante prova idraulica al fine di verificare cricche e/o porosità del materiale. In funzione del risultato del test, viene stabilito il programma di riparazione ovvero la sostituzione del componente se in presenza di danno non riparabile.
3° FASE: RIPARAZIONI
I semi lavorati vengono sottoposti a differenti interventi di riparazione in relazione alla geometria del particolare e alla tipologia del danno. La successiva fase di impregnazione permette di ristabilire le originarie caratteristiche del materiale.
4° FASE: COLLAUDO
Mediante prova di pressatura si verifica ogni singolo componente prima di procedere alla fase di assemblaggio. I parametri di collaudo sono fissati in relazione al tipo di apparecchiatura e/o ai valori di progetto.
5° FASE: MONTAGGIO
Previa verniciatura di tutte le parti metalliche, si procede all'assemblaggio di tutti i componenti e accessori. Una particolare attenzione è dedicata al serraggio delle molle che viene effettuato sulla base dei valori di riferimento stabiliti nel progetto.
6° FASE: COLLAUDO FINALE
Si completa il ripristino dell'impianto attraverso il test idraulico in entrambe le sezioni dello scambiatore. In sede di collaudo finale viene redatto un certificato contenente i valori di pressione riscontrati nei test.
